回顧上一期故障現象：在舊水中造粒機作業時，造成舊水中造粒機在運行時發生摩擦離合器松掉，發電機組互鎖停止工作的緣故可以分為四大類：主電機系統故障、傳動系統故障、塑料造粒機螺桿工藝段故障以及水下切粒系統異常。今天小編給大家開講常見故障第四期：水下切粒系統異常的解決方案。

水下切粒系統常有異常: 

1、切粒電機繞組溫度太高；

2、切粒機轉速比太低；

3、切粒機扭矩過高；

4、顆粒水旁通閥自動變換故障；

5、顆粒物水壓力太高或太低；

6、顆粒物出水量太低；

7、切粒機夾持螺栓沒有扭緊；

8、切粒室旁通水閥沒關；

9、切粒機液壓夾持壓力太低；

10、切粒電機異常；

11、液壓切割刀徑向壓力太劣等。

水下切粒系統異常

根本原因：切割刀損壞過多或切割刀刀口損害，顆粒物流量太低，切粒機震動太大，割刀與模板貼合太松，原材料熔融指數起伏比較大使流出料流動速度不一樣，顆粒物水溫度太高等因素都可以造成水下切粒系統停止進而造成全部機組連鎖停車。

解決對策：停車后，目視檢查切割刀刀口是不是損壞過多或者有損害，若是有則須所有拆換切割刀。查驗確認顆粒物水是不是漏氣，顆粒物儲水罐過濾器及冷卻器是不是阻塞，假如阻塞應人力清潔；查驗顆粒物離心水泵的進出口的壓力有沒有問題，假如不正常的則須維修顆粒物的水泵及管道線上閘閥。查驗刀軸與切粒電動機中間對中是不是偏差，刀軸的軸承組件是否存在毀壞，切割刀旋動平衡設備是不是失調。在運行時查驗切粒小轎車四個挪動輪與滑軌中間接觸的是否存在空隙。操縱聚丙稀粉里的揮發份，清除流過模板孔時對切割刀及切刀軸所產生的震動。減少模板處滾油環境溫度，查驗筒體及模板溫度分布，筒體制冷水的流量、壓力及環境溫度有沒有問題；確定“水、刀、料”抵達模板處時長設置，避免顆粒物水太早抵達模板使模板孔凍堵。切粒機蓋上機頭后，應迅速把上料量提高到連續擠壓機的設定負載。

水中造粒機常見故障的四期圓滿結束，希望能幫助到大家，感謝！歡迎來東莞市榮鋼橡塑機械有限公司我廠實地觀摩考察。