根據水中造粒機的開工率和實際使用工況，一般情況下鋼帶質保期為一年。如果使用、維護保養得當，可以適當延長鋼帶壽命，通常采用的維護保養方法有：

1、在檢修過程中拆卸布料器時，要在鋼帶上墊好較厚的木版或棉毯，防止布料器壓在鋼帶上，尤其是壓在鋼帶的邊沿處，形成應力集中點。

2、鋼帶的定位膠條有松動或脫落時，應停止造粒機運轉，將松動或脫開的膠條重新粘接或割除，防止膠條卷入主動輥或從動輥，擠壓鋼帶，形成應力集中點。

3、正常投用的鋼帶的噴淋冷卻水很重要，必須保證噴頭全部暢通，水質清潔，并使噴淋水能覆蓋到整個鋼帶，水溫度保持在20℃以下。

4、鋼帶的邊沿沿軸向出現微裂紋，為了防止裂紋的延伸，可以在裂紋的頂端鉆準2mm的小孔，也可將鋼帶裂紋處割成弧形并打磨光滑。

5、水中造粒機尾端刮刀的壓緊度不宜太緊，否則會刮傷或撕裂鋼帶。鋼帶的松緊度不宜太緊，否則鋼帶在張力下產生塑性變形，減少使用壽命。

6、鋼帶跑偏時，要及時微調定位螺桿，邊轉邊調整，不可停下來調整或大幅度調整。

7、在開啟水中造粒機前，必須仔細檢查鋼帶內有無異物，否則會擠壓鋼帶產生應力集中。要及時清理干凈造粒機水槽、機頭、機尾、機架和鋼帶上的粉塵，保證造粒機工作環境衛生清潔。

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