密煉機的操作工藝你知道嗎？
2021-10-28
密煉機在煉膠工序時，生膠或其他物料從加料斗加入以后，首先 落入兩個相對回轉的轉子上部，在上頂栓的壓力下及摩擦力的作用下 被帶入兩個轉子的間隙中，受到捏煉作用。那么密煉機的操作工藝你知道嗎？它的注意事項有這些！一起來看看！
密煉機的操作工藝你知道嗎？
1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數（0。6～0。7），計算一次煉膠量和實際配方。將生膠、小料（ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等）、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；
2、打開密煉機電源開關及加熱開關，給密煉機預熱，同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統、計時裝置、功率系統指示和記錄是否正常；
3、密煉機預熱好后，穩定一段時間，準備煉膠；提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機，落下上頂栓，煉膠1min；
4、提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1。5min；提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1。5min。
5、將密煉機的輥距調到3。8mm，打開電源開關，使開煉機運轉，打開循環水閥門，再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入硫黃，左右割刀各二次，待硫黃全被吃進去，膠料表面比較光滑，割下膠料。
密煉機注意事項有這些：
1、在投產的第一個星期內，需隨時擰緊密煉機各部位的緊固螺栓，以后則每月要擰緊一次。在低溫情況下，為防止管路凍壞，需將冷卻水從機器各冷卻管路內排除，并用壓縮空氣將冷卻水管路噴吹干凈。
2、按負載試運轉時煉后一車料時的要求停機。主電機停機后，關閉潤滑電機和液壓電機，切斷電源，再關閉氣源 和冷卻水源。
3、當機器的壓砣處在上部位置，卸料門處在關閉位置和轉子在轉動情況下，方可打開加料門向密煉室投料。
4、當密煉機在混煉過程中因故臨時停車時，在故障排除后，必須將密煉室內膠料排出后方可啟動主電機。
- 上一篇：造粒機造粒全過程是怎樣的？
- 下一篇：從哪些方面提高密煉機的運行效率
