水中造粒機的優勢和適用范圍
2023-06-16
水中造粒機是一種利用水環切割和離心干燥的技術，將熱塑性塑料熔體制成顆粒的設備。水中造粒機與傳統的水冷拉條切割造粒機相比，具有以下優點：
適應范圍廣：水中造粒機幾乎可以加工各種單一或復合的熱塑性塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、熱熔膠、熱塑性彈性體等，只要滿足其冷固特性和粘性要求。
產量大：水中造粒機可以實現高速高效的連續生產，其產量可達數噸/小時，遠高于水冷拉條切割造粒機。
噪音低：水中造粒機采用水環切割方式，避免了料條與刀具之間的摩擦和撞擊，降低了噪音和振動。
切粒無塵無污染：水中造粒機在切割過程中，顆粒與外界空氣沒有接觸，沒有氣體、塵埃或產品污染的風險，同時也減少了顆粒表面的氧化。
顆粒品質高：水中造粒機生產出的顆粒形狀規整、大小均勻、表面光滑、無毛刺、無裂紋，類似于新原料，有利于后續的加工和使用。
水中造粒機的工作原理如下：
熔體輸送：將塑料原料通過擠出機或反應器加熱熔化后，通過熔體泵和換網器輸送到造粒頭。
水環切割：在造粒頭內部，熔體被擠壓成圓形或扁平形的模孔，并在模板外側被高速旋轉的刀片切割成顆粒。同時，在模板周圍噴射出高壓工藝水，對顆粒進行冷卻和輸送。
離心干燥：將含有顆粒和工藝水的混合物輸送到離心干燥機，在高速旋轉的篩籃內，通過離心力將顆粒與工藝水分離，并通過風機將顆粒吹干。
顆粒收集：將干燥后的顆粒通過管道或螺旋輸送到儲存倉或包裝設備。
水中造粒機的應用領域非常廣泛，主要包括以下幾個方面：
塑料改性、增強、填充、色母等混煉造粒：水中造粒機可以有效地加工各種復雜組分的復合塑料，如玻纖增強塑料、碳纖維增強塑料、納米填充塑料、阻燃塑料、抗靜電塑料、導電塑料、抗菌塑料、生物降解塑料等。
塑料回收再生造粒：水中造粒機可以有效地加工各種廢舊塑料，如廢棄的農膜、編織袋、瓶蓋、飲料瓶、鞋底等，將其轉化為可再利用的顆粒，實現資源的循環利用。
熱熔膠和熱塑性彈性體造粒：水中造粒機可以有效地加工各種熱熔膠和熱塑性彈性體，如聚氨酯、聚酯、聚醚、聚丙烯等，將其制成顆粒，便于后續的涂布、噴涂、模壓等工藝。
特種塑料和新型塑料造粒：水中造粒機可以有效地加工各種特種塑料和新型塑料，如液晶聚合物、導電聚合物、光致變色聚合物、形狀記憶聚合物等，將其制成顆粒，為新材料的開發和應用提供支持。
以上就是水中造粒機的工作原理和應用領域的介紹，希望對您有所幫助。如果您對水中造粒機還有其他的問題或需求，歡迎隨時與我交流。
適應范圍廣：水中造粒機幾乎可以加工各種單一或復合的熱塑性塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、熱熔膠、熱塑性彈性體等，只要滿足其冷固特性和粘性要求。
產量大：水中造粒機可以實現高速高效的連續生產，其產量可達數噸/小時，遠高于水冷拉條切割造粒機。
噪音低：水中造粒機采用水環切割方式，避免了料條與刀具之間的摩擦和撞擊，降低了噪音和振動。
切粒無塵無污染：水中造粒機在切割過程中，顆粒與外界空氣沒有接觸，沒有氣體、塵埃或產品污染的風險，同時也減少了顆粒表面的氧化。
顆粒品質高：水中造粒機生產出的顆粒形狀規整、大小均勻、表面光滑、無毛刺、無裂紋，類似于新原料，有利于后續的加工和使用。
水中造粒機的工作原理如下：
熔體輸送：將塑料原料通過擠出機或反應器加熱熔化后，通過熔體泵和換網器輸送到造粒頭。
水環切割：在造粒頭內部，熔體被擠壓成圓形或扁平形的模孔，并在模板外側被高速旋轉的刀片切割成顆粒。同時，在模板周圍噴射出高壓工藝水，對顆粒進行冷卻和輸送。
離心干燥：將含有顆粒和工藝水的混合物輸送到離心干燥機，在高速旋轉的篩籃內，通過離心力將顆粒與工藝水分離，并通過風機將顆粒吹干。
顆粒收集：將干燥后的顆粒通過管道或螺旋輸送到儲存倉或包裝設備。
水中造粒機的應用領域非常廣泛，主要包括以下幾個方面：
塑料改性、增強、填充、色母等混煉造粒：水中造粒機可以有效地加工各種復雜組分的復合塑料，如玻纖增強塑料、碳纖維增強塑料、納米填充塑料、阻燃塑料、抗靜電塑料、導電塑料、抗菌塑料、生物降解塑料等。
塑料回收再生造粒：水中造粒機可以有效地加工各種廢舊塑料，如廢棄的農膜、編織袋、瓶蓋、飲料瓶、鞋底等，將其轉化為可再利用的顆粒，實現資源的循環利用。
熱熔膠和熱塑性彈性體造粒：水中造粒機可以有效地加工各種熱熔膠和熱塑性彈性體，如聚氨酯、聚酯、聚醚、聚丙烯等，將其制成顆粒，便于后續的涂布、噴涂、模壓等工藝。
特種塑料和新型塑料造粒：水中造粒機可以有效地加工各種特種塑料和新型塑料，如液晶聚合物、導電聚合物、光致變色聚合物、形狀記憶聚合物等，將其制成顆粒，為新材料的開發和應用提供支持。
以上就是水中造粒機的工作原理和應用領域的介紹，希望對您有所幫助。如果您對水中造粒機還有其他的問題或需求，歡迎隨時與我交流。
