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    水中造粒機的工作機理及其在熱塑性塑料造粒中的應用

    2023-06-07
    水中造粒機是一種利用水流的沖擊力和剪切力,將熱塑性塑料熔體切割成均勻的顆粒的設備。水中造粒機主要由擠出機、模頭、切粒室、干燥機等部件組成。水中造粒機的工作原理如下:

    擠出機將塑料原料加熱、塑化、擠出成均勻的熔體,通過模頭形成一定直徑的料條或料絲。
    料條或料絲進入切粒室,與高速流動的水流相遇,被水流的沖擊力和剪切力切割成小顆粒。
    顆粒隨著水流進入干燥機,經過離心、風吹等方式,將顆粒表面的水分去除,得到干燥的顆粒。
    干燥的顆粒經過篩分、冷卻等后續處理,可以進行包裝或儲存。
    水中造粒機具有以下優點:

    由于水流的冷卻作用,顆粒的溫度較低,不易變形或粘連,顆粒形狀規整,表面光滑。
    由于水流的清洗作用,顆粒的雜質較少,顆粒質量較高,適合生產高品質的塑料制品。
    由于水流的攜帶作用,顆粒的輸送較方便,不需要額外的輸送設備,節省了空間和成本。
    由于水流的循環利用,水資源的消耗較少,環保性能較好。
    水中造粒機適用于各種熱塑性塑料的造粒,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、聚醚醚酮等。水中造粒機可以用于生產各種改性塑料、填充塑料、色母料、母粒等。水中造粒機也可以用于回收利用廢舊塑料,減少環境污染。水中造粒機廣泛應用于化工、建材、電子、醫藥、食品等行業。

    水中造粒機


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