水中造粒機是一種利用水環切粒技術，將熱塑性塑料或復合塑料擠出成顆粒的設備。水中造粒機的主要組成部分有擠出機、模頭、切粒裝置、工藝水系統、干燥機和控制系統等。

水中造粒機的工作原理是：將塑料原料加熱熔融后，通過擠出機擠出成細絲，然后通過模頭切割成小顆粒，再由水環將顆粒冷卻固化，并送入干燥機進行干燥，最后得到成品顆粒。

水中造粒機相比傳統的水冷拉條切粒造粒技術，具有以下優勢：

- 適應范圍廣。水中造粒機幾乎可適用于各類單一品種的熱塑性塑料或組分復雜的復合塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚醚醚酮等。
- 產量大。水中造粒機由于采用了水環切粒技術，可以實現高速高效的切粒過程，提高了生產效率和產量。
- 噪音低。水中造粒機由于在水環中進行切粒，減少了與空氣的摩擦和碰撞，降低了噪音。
- 切粒無粉塵無污染。水中造粒機由于在水環中進行切粒，避免了顆粒在空氣中飛散和沾染灰塵，保證了顆粒的清潔度和質量。
- 塑料顆粒品質高。水中造粒機由于在水環中進行切粒，使得顆粒形狀規整，表面光滑，密度均勻，外觀類似于新原料。

綜上所述，水中造粒機是一種高效、節能、環保的塑料造粒設備，是塑料加工行業的一大創新技術。